不同材質(zhì)封頭熱壓成形的條件不一樣

封頭人孔/利群

前面我們知道了關(guān)于封頭成形的方式有哪些，現(xiàn)在我們來看看不同材質(zhì)用熱成形壓制封頭的一些其它相關(guān)知識。

1、根據(jù)封頭的類型、規(guī)格、材質(zhì)，可采用整板或拼板經(jīng)冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、等方法成形；也可分瓣成形后再組焊成封頭。

2、 鋁封頭熱成形時，加熱溫度一般不宜超過420 oC。當(dāng)工件溫度降至300 oC以下時，不宜繼續(xù)熱成形。

3、 鈦封頭應(yīng)盡量采用熱成形，如成形溫度低于300 oC，冷成形后應(yīng)盡量采用熱成形。

鈦封頭的熱成形分為低溫?zé)岢尚危üぜ訜釡囟燃s為300 oC~400 oC）和高溫?zé)岢尚危üぜ訜釡囟瓤商岣叩郊s650 oC，但不應(yīng)超過800 oC）。冷成形后的熱成形溫度可為100 oC~350 oC。

熱成形溫度在600 oC以上時，工件表面應(yīng)采用耐高溫涂料或其他防護措施以防止表面氧化污染；熱成形溫度為500 oC~600oC時，由制造單位依具體情況確定是否需表面高溫防護。必要時應(yīng)留有清除表面氧化層的裕量。

4、不銹鋼、銅封頭、鎳及鎳合金封頭熱成形時，宜采用電熱爐加熱，也可采用燃?xì)鉅t、燃油爐加熱，但不應(yīng)采用焦炭或煤加熱爐加熱。

6、對于熱成形的鎳及鎳合金封頭，當(dāng)采用燃?xì)鉅t加熱時，燃?xì)庵械牧蚝繎?yīng)低于0.57g/m3；當(dāng)采用燃油爐加熱時，燃油中的硫含量應(yīng)低于0.5%。加熱前應(yīng)去除工件上所有含硫的油、油污、油漆、鉛筆標(biāo)記、潤滑劑等。

不同材質(zhì)的封頭，采用熱壓成形的條件是不一樣的，比如使用較多銅封頭，它的溫度不能太高，否則就容易熔化掉。

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